Siliciu fero 65

Siliciu fero 65

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd a fost fondată în 2010, cu sediul în orașul Anyang, și s-a dezvoltat ca principal producător de feroaliaje din China. Principalele produse sunt: ​​siliciu metalic, pulbere de siliciu, zgură de siliciu, brichetă de siliciu, siliciu Ferro, inoculant FeSi, brichetă FeSi, siliciu de calciu, sârmă cu miez, aliaj FeSiAl, aliaj Si-Al-Ba-Ca, etc. Avem mai mult de 10 ani de experiență pe feroaliaje și materiale de siliciu în China. Produsele noastre sunt exportate în principal în Coreea, Japonia, India, Vietnam și Australia etc.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului
Furnizorul dumneavoastră profesional Ferro Silicon 65 din China!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd a fost fondată în 2010, cu sediul în orașul Anyang, și s-a dezvoltat ca principal producător de feroaliaje din China. Principalele produse sunt: ​​siliciu metalic, pulbere de siliciu, zgură de siliciu, brichetă de siliciu, siliciu Ferro, inoculant FeSi, brichetă FeSi, siliciu de calciu, sârmă cu miez, aliaj FeSiAl, aliaj Si-Al-Ba-Ca, etc. Avem mai mult de 10 ani de experiență pe feroaliaje și materiale de siliciu în China. Produsele noastre sunt exportate în principal în Coreea, Japonia, India, Vietnam și Australia etc.

Echipamente avansate de producție

Compania este echipată cu un set complet de facilități de producție și procesare: echipamente de producție, cum ar fi mașini de presare izostatică la rece, mașini de presare izostatică la cald, cuptor de topire cu inducție în vid, cuptor de sinterizare în vid, cuptor de distilare în vid, cuptor de presare la cald în vid, cuptor de sinterizare la temperatură înaltă. , și alte cuptoare pentru tipuri de producție de metale. Mașini de turnat la rece, echipamente neprelucrate în vid, strunguri, polizoare, mașini de tăiat sârmă și alte echipamente pentru formarea și prelucrarea materialelor.

Control de calitate

Executăm un sistem strict de control al calității și aplicăm diferite instrumente și metode în timpul procesului de fabricație, inclusiv dispozitive de inspecție a elementelor chimice, echipamente de testare mecanică, instrument manual de detectare cu ultrasunete/mașină de testare a presiunii hidro/facilități de găuri/mașină de testare cu curenți turbionari/mașină de testare a durității /dimensionarea și altele, care pot asigura că fiecare pas a fost perfect efectuat. Oferim produse în conformitate cu specificațiile ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS și JIS.

Cele mai competitive prețuri

Am stabilit un management perfect al lanțului de aprovizionare și sisteme de producție lean pentru a reduce costurile. Suntem mereu în căutarea producției de masă de înaltă eficiență și a managementului științific. Prin urmare, suntem capabili să vă asigurăm cea mai înaltă calitate a produsului cu cele mai mici prețuri.

Soluții cuprinzătoare

Susținuți de experiența noastră bogată în domeniul materialelor de înaltă puritate, suntem capabili să ajutăm clienții să selecteze materiale, să proiecteze produse și să le oferim suport tehnic. Avem un laborator independent pentru utilizarea dezvoltării și testarii de noi materiale și oferind clienților consultanță tehnică.

 

Introducerea Ferro Silicon 65

 

 

Ferro Silicon este un aliaj de fier și siliciu cu un conținut mediu de siliciu între 15 și 90 la sută în greutate. Conține o proporție mare de siliciuri de fier. Ferrosilicon 65, sau ferosiliciu 65%, este o marcă cu care toată lumea este familiarizată. Ferosiliciul este utilizat pe scară largă în industria siderurgică, industria de turnătorie și alte producții industriale.

 

 
Produsele noastre conexe

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm Siliciu fero

Producătorul de ferosiliciu de 10-50mm introduce că granulele de ferosiliciu sunt în principal bucăți mici de ferosiliciu realizate prin zdrobirea și cernuirea blocurilor relative naturale de ferosiliciu. Prețul granulelor de ferosiliciu este în general mai scump decât același tip de blocuri naturale de ferosiliciu.

Ferrosilicon Production

Producția de ferrosiliciu

După cum știm cu toții, ferosiliciul este un material important din aliaj de fier utilizat pe scară largă în metalurgie, industria chimică, electronică, mașini și alte industrii. Compus din două elemente, siliciu și fier, are proprietăți excelente și o gamă largă de utilizări.

Low Aluminum Ferrosilicon

Ferosiliciu cu aluminiu scăzut

Ferosiliciul cu aluminiu scăzut este un aliaj compus din fier, siliciu, aluminiu și alte elemente, în care conținutul de siliciu este mai mare de 50% și conținutul de aluminiu este mai mic de 1,5%. Componenta principală a ferosiliciului cu conținut scăzut de aluminiu este siliciul, deci este numit și aliaj de ferosiliciu.

High Purity Ferrosilicon

Ferosiliciu de înaltă puritate

Există multe tipuri de ferosiliciu, iar ferosiliciul de înaltă puritate este unul dintre ele. Deci, care este fundalul producției de ferosiliciu de înaltă puritate? Înțelegem că, odată cu îmbunătățirea continuă a proceselor de fabricare a oțelului și turnare, cerințele pentru puritatea ferosiliciului sunt din ce în ce mai mari.

Low Ca Ferro Silicon

Scăzut Ca Ferro Silicon

Siliciul fero este un aliaj de fier și siliciu cu un conținut de siliciu în intervalul de 8,09-95.0% utilizat ca dezoxidant sau aditiv pentru elemente de aliere. Ferosiliciu cu conținut scăzut de Ca este un aliaj fier-siliciu realizat din cocs, resturi de oțel, cuarț (sau silice) ca materii prime și topit într-un cuptor electric.

Ferro Silicon 65

Siliciu fero 65

Ferrosiliciu 65 este un material de aliaj important datorită caracteristicilor sale ridicate de siliciu și fier scăzut. Este utilizat pe scară largă în domeniile oțelului, turnării, electronicelor și produselor chimice. În special în industria siderurgică, ferosiliciu 65 este utilizat ca agent de aliere pentru a îmbunătăți în mod eficient rezistența, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a oțelului.

72 Ferrosilicon Alloy

72 Aliaj de ferrosiliciu

72 Aliajul FerroSiliciu este un material de aliaj comun datorită proprietăților sale excelente de turnare, proprietăți de forjare și proprietăți de tratament termic. Este utilizat pe scară largă în producția industrială. În producția și aplicarea aliajului de ferosiliciu 72, dimensiunea particulelor este un parametru important care afectează direct proprietățile și utilizările aliajului.

Ferro Silicon Alloy

Aliaj de siliciu fero

Aliajul de siliciu fero este o materie primă industrială importantă care este utilizată pe scară largă în industria fierului și oțelului, a metalelor neferoase și în industria aerospațială. Este important să înțelegeți procesul de producție al aliajului de ferosiliciu pentru a îmbunătăți calitatea produsului și a reduce costurile de producție.

Ferro Silicon 70

Siliciu fero 70

Siliciul fero este o resursă cu o importanță strategică importantă, iar componentele sale principale sunt siliciul și fierul. Siliciul este un element nemetalic, cu rezistență ridicată la coroziune, rezistență ridicată la căldură și caracteristici ridicate de izolare, este un material important în electronică, comunicații, aerospațial și alte domenii.

 

 
Ferro Silicon 65 de calitate chimică

 

Parametrii

Valoare

Siliciu (Si)

65,0% min

Carbon (C)

0,15% max

Aluminiu (Al)

1,5% max

Fosfor (P)

0,03% max

sulf (S)

0,04% max

Dimensiune (10-60mm)

90%

 

 
 
Caracteristica Ferro Silicon 65
High Purity Ferrosilicon

Aspect

Aspectul ferosilicului este de culoare metalică a pâinii, fără pulbere și zgură.

Low Ca Ferro Silicon

Compoziție chimică

Pe lângă Si și Fe, siliciul fero include și Mn, Cr, P, S, C și alte elemente.

Ferro Silicon 65

Punct de topire

72#-80# punct de topire al siliciului fero 1290 grade -1360 grade, 75# punct de topire al siliciului fero 1300 grade.

 

 

Ferro Silicon 70

Densitate

Densitatea siliciului fero depinde de conținutul de siliciu din siliciu fero, iar densitatea acestuia scade odată cu creșterea conținutului de siliciu în aliajul de siliciu fero. Densitatea ferosiliciului 75# este de 3270 kg/m3.

 

Aplicații ale Ferro Silicon 65

 

Folosit ca dezoxidant și agent de aliere în industria oțelului
Pentru a obține oțel cu o compoziție chimică calificată și pentru a asigura calitatea oțelului, dezoxidarea trebuie efectuată în etapele ulterioare ale fabricării oțelului. Afinitatea chimică dintre siliciu și oxigen este foarte mare, astfel încât ferosiliciul este un dezoxidant puternic pentru fabricarea oțelului pentru precipitare și difuzie. dezoxidare.

Folosit ca agent de inoculare și sferoidizare în industria fontei
Fonta este un material metalic important în industria modernă. Este mai ieftin decât oțelul, ușor de topit și topit are proprietăți excelente de turnare și este mult mai bun decât oțelul în ceea ce privește rezistența la cutremur. Adăugarea unei anumite cantități de ferosiliciu la fontă poate împiedica fierul să formeze carburi și să favorizeze precipitarea și sferoidizarea grafitului. Prin urmare, ferosiliciul este un important agent de inoculare și sferoidizare în producția de fier ductil.

Folosit ca agent reducător în producția de feroaliaje
Nu numai că afinitatea chimică dintre siliciu și oxigen este foarte mare, dar conținutul de carbon al ferosiliciului cu conținut ridicat de siliciu este foarte scăzut. Prin urmare, ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu este un agent reducător utilizat în mod obișnuit în industria feroaliajelor atunci când se produc feroaliaje cu conținut scăzut de carbon.

Principala utilizare a blocului natural de ferrosiliciu este ca agent de aliere în producția de oțel
Poate îmbunătăți duritatea, rezistența și rezistența la coroziune a oțelului și poate îmbunătăți, de asemenea, sudarea și procesabilitatea oțelului.

Utilizare în alte aspecte
Pulberea de ferosiliciu măcinată sau atomizată poate fi utilizată ca fază suspendată în industria de prelucrare a mineralelor.

 

 
Problema comună a siliciului fero 65

 

Î: De unde provine siliciul?

R: Siliciul este un element natural care se găsește în multe forme pe Pământ. Cea mai comună formă de siliciu este dioxidul de siliciu, aflat în diferite roci și minerale, cum ar fi cuarțul, granitul și nisipul.
Siliciul poate fi extras din dioxidul de siliciu printr-un proces numit reducere. Cea mai comună metodă de extracție a siliciului este reducerea dioxidului de siliciu cu carbon într-un cuptor electric. Acest proces produce siliciu sub formă de pulbere gri-negru, care este purificată în continuare pentru a obține siliciu de înaltă puritate.
Siliciul este, de asemenea, recuperat din materiale reciclate, cum ar fi fier vechi și electronice aruncate. Acest siliciu reciclat poate face produse noi, cum ar fi celule solare, semiconductori și alte componente electronice. Siliciul poate fi extras și din apă prin electroliză în hidrură de siliciu (SiH4), cunoscută și sub denumirea de silan. Silanul este apoi prelucrat în continuare pentru a produce siliciu pur.

Î: Cum se face pulbere de siliciu de înaltă puritate?

R: Pulberea de siliciu de înaltă puritate poate fi produsă prin depunere chimică în vapori (CVD). CVD este o metodă de producere a materialului sub formă de pulbere prin reacția unui amestec de gaz cu un material substrat. Procesul de bază de producere a pulberii de siliciu de înaltă puritate folosind CVD implică următorii pași:
Pregătirea substratului:Un material substrat, de obicei realizat din siliciu sau dioxid de siliciu, este pregătit și curățat pentru a îndepărta orice impurități.
Prepararea amestecului de gaze:Un amestec gazos de gaze care conțin siliciu, cum ar fi silan (SiH4) sau disilan (Si2H6), este preparat și purificat pentru a îndepărta impuritățile.
Reacția CVD:Amestecul de gaz este introdus într-o cameră de reactor și încălzit la o temperatură ridicată. Gazele care conțin siliciu reacționează cu materialul substratului, producând pulbere de siliciu pe suprafața substratului.
Colectare de pulbere:Pulberea de siliciu este apoi colectată de pe suprafața substratului.
Purificare:Pulberea de siliciu este apoi purificată pentru a îndepărta orice impurități și pentru a obține pulbere de siliciu de înaltă puritate. Procesul de purificare poate include metode de sublimare, distilare sau recristalizare.

Î: Cum este fabricat ferosiliciul?

R: Ferosiliciul, abreviat în mod obișnuit FeSi, este un aliaj fier-siliciu care conține, de asemenea, proporții mai mici de alte elemente. Cel mai popular grad de ferosiliciu conține 75% în greutate siliciu ("FeSi75"), dar cantitatea poate varia între 15 și 90% în greutate, în funcție de aplicație. Ferosiliciul de cea mai înaltă calitate este realizat într-un cuptor cu arc electric prin reducerea silicei cu cocs în prezența fierului (de obicei resturi de oțel derivate sau minereu de fier). Ferosiliciul ia de obicei forma unor bulgări strălucitoare, de culoare gri metalic, dar este disponibil și ca brichete preformate.

Î: Care sunt specificațiile și clasele ferosiliciului?

R: Compoziția chimică obișnuită a Ferosiliconului este un conținut de Siliciu de 15%, 45%, 75% sau 90%. Majoritatea compusului rămas este alcătuit din fier, cu aproximativ 2% din alte elemente, de obicei aluminiu și calciu.

Î: Ferosiliciul este toxic?

R: Da, ferosiliciul este destul de toxic și trebuie evitat contactul direct. Când este expus la umiditate, ferosiliciul poate produce gaze toxice și inflamabile, periculoase pentru sănătatea umană. Ferosiliciul poate provoca iritații ale pielii și ochilor și iritarea tractului respirator la inhalarea gazelor. Trebuie luate măsurile de precauție necesare la manipularea produsului, inclusiv echipamentul personal de protecție, cum ar fi mașini de protecție cu filtru, ochelari de protecție, mănuși de protecție și haine.

Î: Care este diferența dintre ferrosiliciul atomizat și măcinat?

R: Nu sunteți sigur despre Ferosilicon frezat vs. atomizat pentru nevoile dvs. de proces? Ferosilicul măcinat 15% este opțiunea cea mai rentabilă, dar calitatea nu este totuși întotdeauna constantă, ceea ce duce la o funcționare dificilă și la un consum inconsecvent. Calități mai fine de Ferosilicon, ceea ce duce la costuri mai mari de măcinare, dar provoacă pierderi mai mari. Ferosiliciul atomizat, deși mai scump dintre cele două game de Ferosilicon, oferă un consum mai mic (și mai consistent).

Î: Cum se utilizează Ferrosilicon în fabricile de prelucrare a diamantelor?

R: Ferosiliciul este utilizat într-un număr de aplicații și procese industriale diferite, dar în principal în fabricile de prelucrare a diamantelor. Ferosiliciul este folosit pentru a crea un mediu cu o densitate foarte specifică care va facilita separarea diamantelor de materialul purtător de diamante, prin separarea mediilor dense / metoda sink-float. Ferosiliciul este fabricat în diferite grade, fiecare cu caracteristici și proprietăți ușor diferite, ceea ce facilitează selectarea calității potrivite pentru utilizarea în fabricile de prelucrare a diamantelor.

Î: Pentru ce se utilizează ferrosiliciul?

R: Există o serie de utilizări ale produselor Ferosilicon, inclusiv, dar fără a se limita la:
Oțel dezoxidant:Ferosiliciul este utilizat în industria oțelului, dezoxidarea oțelului, precum și în alte aliaje feroase. Acest lucru ajută la prevenirea pierderii de carbon din oțelul topit.
Separarea densă a diamantelor pe medii:Produsele de ferrosiliciu sunt utilizate pe scară largă în fabricile de prelucrare a diamantelor, în procesul de separare a mediilor dense. Pulberile de ferrosiliciu sunt combinate cu o bază lichidă pentru a forma o pastă cu densitatea dorită. Materialul purtător de diamant este scufundat în pastă, care în cele din urmă va separa diamantele de alte materiale prin gravitație.
Separare grea a mediilor:Ferosiliciul este utilizat pe scară largă în industria metalurgică pentru procesele de atomizare, topire și reacții de separare a mediilor grele.
Prealiaje:Ferosiliciul este utilizat în fabricarea de pre-aliaje, cum ar fi ferosiliciu de magneziu și altele.

Î: Care sunt aplicațiile importante ale ferosiliciului?

R: Aplicarea ferosiliciului în fabricarea oțelului: Conform statisticilor, aproximativ 75,3% din ferosiliciuul anual din lume este utilizat în fabricarea oțelului, iar principala sa aplicație este dezoxidarea oțelului, reducând astfel eficient cantitatea de oxizi din oțel și îmbunătățind puritatea oțelului. oţel. Ferosiliciul este un material dezoxidant important în producția de oțeluri de înaltă calitate, cum ar fi oțelul siliconic, oțelul pentru rulmenți și oțelul cu conținut ridicat de carbon.
Aplicarea ferosiliciului în turnare:Ferosiliciul pentru turnare trebuie să fie caracterizat prin conținut scăzut de sulf și azot scăzut. Când este utilizat, ferosiliciul este zdrobit și procesat în particule de 10 mm ~ 50 mm, grăbindu-și astfel viteza de topire în apă de fier. Când ferosiliciul este topit în apă de fier, deoarece siliciul este un accelerator bun, acesta poate crește foarte mult numărul de peleți, poate crește densitatea pieselor turnate și poate îmbunătăți toate aspectele performanței turnării. Ferosiliciul este utilizat pe scară largă în producția de fontă gri, fontă grafit și alte piese turnate.
Aplicarea pulberii de ferrosiliciu pentru prelucrarea mineralelor:După măcinare și atomizarea apei, ferosiliciul poate fi procesat sub formă de pulbere, deoarece ferosiliciul este ușor magnetic, deci este utilizat pe scară largă în domeniul prelucrării mineralelor. Utilizarea părului de flotație, necesitatea de a filtra minereul de cupru, minereul de diamant și minereul de crom la soluția de pulbere de ferosiliciu, densitatea scăzută va pluti la suprafață, densitatea mare se va scufunda în fund, astfel încât să joace un rol eficient în screening. . Datorită proprietăților ușor magnetice ale pulberii de ferosiliciu, este ușor de reciclat după înfrumusețare pentru utilizare secundară, ceea ce reduce foarte mult costul de ameliorare și este un material important pentru înfrumusețare.

Î: Pentru ce se folosește siliciul fero?

R: Ferosiliciul este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea de siliciu, aliaje de siliciu feros rezistente la coroziune și rezistente la temperaturi înalte și oțel siliciu pentru electromotoare și miezuri de transformatoare. La fabricarea fontei, ferosiliciul este folosit pentru inocularea fierului pentru a accelera grafitizarea.

Î: Care este diferența dintre siliciu și ferosiliciu?

R: Siliciul metalelor sunt producția de aliaje de aluminiu și ca materie primă pentru fabricarea siliconilor și polisiliciului, în timp ce pentru ferosiliciu, acestea sunt oțel, fier turnat și magneziu.

Î: Este siliciul fero periculos?

A: Pericol prin aspirare : Neclasificat Simptome/leziuni după inhalare : Toxic dacă este inhalat. Pericol de daune grave pentru sănătate prin expunere prelungită prin inhalare. Poate provoca iritații ale tractului respirator. Simptome/leziuni după contactul cu pielea : Poate provoca iritarea pielii.

Î: Din ce este fabricat siliciul fero?

R: Ferosiliciul (FeSi) este un aliaj de fier și siliciu cu un conținut de siliciu foarte variabil între 10% și 90%. Este folosit ca un așa-numit aliaj principal în producția de oțel, care este adăugat în cantități mici pentru a regla proprietățile topiturii, procesul de răcire și produsul finit.

Î: Ferosiliciul este o substanță chimică?

R: Un aliaj solid de fier și siliciu. Folosit pentru a adăuga siliciu la fier și oțel. Ferosiliciul este un metal solid cristalin, inodor. Este inflamabil și poate reacționa exploziv cu materiale oxidante.

Î: Care este alt nume pentru ferosiliciu?

R: Ferosiliciu, sau ferosiliciu, este un feroaliaj, un aliaj de fier și siliciu cu între 15 și 90% siliciu. Conține o proporție mare de siliciuri de fier. Punctul său de topire este de aproximativ 1200 până la 1250 de grade, cu un punct de fierbere de 2355 de grade. De asemenea, conține aproximativ 1 până la 2% calciu și aluminiu.

Î: Este folosit ferosiliciu în semiconductor?

R: Folosit în procesul Pidgeon pentru a face magneziu din dolomit. Pentru separarea și atomizarea mediilor grele. Folosit în turnare, topire și industria metalurgică aferentă. Pentru producția de siliciu pur semiconductor în industria electrică și cupru siliciu în industria chimică.

Î: Ferosiliciul este un metal?

R: Ferosiliciul este un metal solid cristalin, inodor. Este inflamabil și poate reacționa exploziv cu materiale oxidante. În prezența umidității sau a apei poate emite vapori toxici și explozivi. Este folosit în prelucrarea magneziului.

Î: Care sunt clasele de siliciu fero?

R: Clasele obișnuite de pe piață sunt ferosilicii cu 45%, 65%, 70% și 75% siliciu. Restul este fier, cu aproximativ 2% constând din alte elemente precum aluminiu și calciu.

Î: Siliciul este cancerogen?

R: Expunerea la praful de silice poate duce la dezvoltarea cancerului pulmonar, a silicozei (o cicatrizare ireversibilă și rigidizare a plămânilor), a bolii renale și a bolii pulmonare obstructive cronice. Se estimează că 230 de persoane dezvoltă cancer pulmonar în fiecare an, ca urmare a expunerii anterioare la praful de silice la locul de muncă.

Î: Ce este calciul ferosiliciu?

R: Aliajul de calciu ferro-siliciu este un aliaj compozit compus din siliciu, calciu și fier. Este folosit în mod obișnuit ca dezoxidant și desulfurizant în topirea oțelului. Ferro Silicon Calcium poate fi folosit ca înlocuitor pentru Ferro Silicon și Ferro Mangan atunci când este adăugat pentru a face diferite tipuri de oțel.

Tag-uri populare: ferro silicon 65, China ferro silicon 65 producători, furnizori, Mărimea particulelor de siliciu Ferro, Silicon de fier 65, Importator de siliciu Ferro, Siliciu Ferro standard, Silicon Ferro pentru realizarea oțelului, Costul siliconului Ferro

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă