72 Aliaj de ferrosiliciu
video

72 Aliaj de ferrosiliciu

72 Aliajul FerroSiliciu este un material de aliaj obișnuit datorită proprietăților sale excelente de turnare, proprietăți de forjare și proprietăți de tratament termic. Este utilizat pe scară largă în producția industrială. În producția și aplicarea aliajului de ferosiliciu 72, dimensiunea particulelor este un parametru important care afectează direct proprietățile și utilizările aliajului.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

 

Ce este aliajul de ferrosiliciu 72?
Ferrosilicon Alloy

 

Ferro Silicon dur oferit de noi este un aliaj de fier și siliciu cu un conținut de siliciu între 70 și 75 procente din greutate. Am produs acest feroaliaj prin reducerea silicei în prezența fierului folosind un cuptor cu arc electric modern. Cea mai recentă abordare tehnică și echipamentul nostru ne ajută să oferim clienților noștri un feroaliaj de înaltă calitate. Având o cantitate bogată de siliciu, este folosit pentru dezoxidarea oțelului și a altor aliaje feroase.

72 Aliajul FerroSiliciu este un material de aliaj obișnuit datorită proprietăților sale excelente de turnare, proprietăți de forjare și proprietăți de tratament termic. Este utilizat pe scară largă în producția industrială. În producția și aplicarea aliajului de ferosiliciu 72, dimensiunea particulelor este un parametru important care afectează direct proprietățile și utilizările aliajului. În timpul procesului de producție, dimensiunea particulelor aliajului de ferosiliciu 72 poate fi controlată prin metode chimice și mecanice. Metoda chimică influențează în primul rând dimensiunea și distribuția particulelor prin modificarea compoziției chimice și a condițiilor de topire ale aliajului. Metoda mecanică implică ajustarea dimensiunii și formei particulelor prin amestecare mecanică, măcinare și alte tehnici.

Specificații Fero Silicon

Marca

Compoziție chimică (%)

Si

Al

Ca

P

S

C

Fe

 

Mai mic sau egal cu

FeSi75

74.0-80.0

1.5

1

0.035

0.02

0.2

Echilibru

FeSi72

72

1.5

1

0.04

0.02

0.2

Echilibru

 

Dimensiunea particulelor din aliaj de siliciu fero 72

În 72 de aliaje de ferosiliciu, termenul „dimensiunea particulelor” se referă la dimensiunea particulelor de ferosiliciu prezente în aliaj. Aceste particule se formează în timpul procesului de producție și afectează proprietățile aliajului în diferite etape de manipulare și prelucrare. În general, dimensiunea particulelor de aliaj de ferosiliciu 72 poate fi clasificată în patru categorii: cu granulație grosieră, cu granulație medie, cu granulație fină și cu granulație ultrafine.

Aliaj de 72-ferosiliciu cu granulație grosierăparticulele sunt mai mari, de obicei variind de la 5 la 10 mm. Acest aliaj cu o dimensiune fină a particulelor este potrivit pentru turnarea pieselor mari și cu pereți groși datorită fluidității sale excelente, care îi permite să umple complet toate colțurile matriței.

Dimensiunea medie a particulelor de aliaj de ferosiliciu 72particulele este moderată, de obicei variind între 2-5mm. Acest aliaj cu o dimensiune medie a particulelor este potrivit pentru turnarea pieselor de dimensiuni medii și a pieselor cu grosime moderată a peretelui. Posedă rezistență și rezistență bune, făcându-l capabil să îndeplinească cerințele generale de inginerie.

Aliaj de 72-ferosiliciu cu granulație finăparticulele sunt mici, măsurând de obicei între 1-2mm. Acest aliaj cu particule fine este potrivit pentru piesele care necesită rezistență ridicată, duritate și rezistență bună la uzură, cum ar fi arbori și roți dințate.

Aliaj de ferosiliciu ultrafin 72particulele sunt extrem de fine, de obicei variind de la 0,1 la 1 mm. Acest aliaj cu particule fine este potrivit pentru piesele care necesită prelucrare precisă și fabricare de înaltă precizie, cum ar fi componentele hidraulice și cilindrii.

 

Materii prime din aliaj de ferrosiliciu

 

Substanțe purtătoare de siliciu, și anume cuarț, cristal de stâncă, ametist, opal, onix, cornelian, jasp, sunet și multe altele sunt folosite la fabricarea ferosiliciului. Cele mai ieftine minerale bogate în siliciu sunt cuarțul, cuarțitul și calcedonia.

Cuarțul este un mineral compact cu structură cristalină, greutate specifică 2,59-2,65, duritate 7, în mare parte incolor, alb, gri sau roșcat, în funcție de impurități. Conținutul său de SiO2 este de 98% și peste. Cuarțilul este o rocă compusă din granule de cuarț, cimentate de o substanță care conține în principal siliciu. Conținutul de Si02 ar trebui să fie de minim 96%, de preferință 97-99%, conținutul de A1203, MgO, CaO ar trebui să fie minim posibil și conținutul de P205 să nu depășească 0,02%. Nu ar trebui să aibă incluziune de argilă, iar absorbția sa de umiditate nu trebuie să depășească 5%. La zdrobire sau încălzire nu trebuie să-și piardă rezistența mecanică. Calcedoniul este fibros subțire, în același timp poros, mineral, de diferite culori. Conține o cantitate mai mică de Si02, aproximativ 95%, este inferior cuarțului și cuarțitului și utilizarea sa este limitată.

 

Aplicarea tipurilor relevante de siliciu

 

Ferosiliciu (FeSi)

Ferosiliciul disponibil comercial conține de obicei 15, 45, 75 sau 90% în greutate siliciu. FeSi este furnizat pe piață sub formă fină (2-10 mm) și bulgăre (10-50 mm). Forma fină este utilizată în principal în turnătorii care își adaugă agenții de aliere în oala de topire. Acest lucru se datorează faptului că suprafața mai mare a agentului de aliere contracarează pierderea de temperatură în oală și viteza de dizolvare mai mică.

Calciu Siliciu (CaSi)

Aproximativ 90% din siliciul de calciu produs este consumat de industria siderurgică, unde este folosit ca agent dezoxidant și desulfurant în producția de oțel de calitate superioară. Calciu Siliciul poate fi obținut sub formă de cocoloase sau pulbere. Cea mai utilizată metodă pentru aplicațiile integrate din oțel este sub formă de sârmă cu miez.

Brichete de ferrosiliciu (FeSi Briqs)

Brichetele de ferrosiliciu sunt folosite de producătorii de oțel ca element de dezoxidare și aliere, precum și ca sursă de căldură în BOF (Basic Oxygen Furnace). Compresia solidă a materialului pur, sarcina mai mică de praf și transportul mai ușor îl fac un posibil înlocuitor pentru FeSi standard.

Carbură de siliciu (SiC Briqs/Grains)

Carbura de siliciu este folosită atât de turnătorii de fontă, cât și în fabricarea oțelului. În turnătorii, este folosit ca agent de aliere, în special sub formă de brichete din carbură de siliciu pentru topirea cupolei. Carbura de siliciu este pur și simplu dizolvată în fierul lichid pentru a furniza atât siliciu, cât și carbon topiturii. În fabricarea oțelului, este folosit ca combustibil puternic pentru BOF (cuptor de oxigen de bază), motiv pentru care poate fi folosit și ca înlocuitor pentru FeSi.

Siliciu Metal (Si Metal)

O mare parte din siliciul metalic produs este folosit ca agent de aliere pentru aliajele de aluminiu și este folosit și în industria chimică pentru a produce siloxani și siliconi.

Ferosilicon Magneziu (FeSiMg)

Ferosilicon magneziul este folosit ca agent de aliere de turnătorii de fontă pentru a produce toate tipurile de fontă ductilă. În producția de oțel, este utilizat în principal pentru dezoxidarea topiturii lichide. Spre deosebire de aliajele de magneziu pur, FeSiMg are o presiune a vaporilor considerabil mai scăzută, ceea ce îl face mult mai ușor de utilizat și manipulat.

Inoculante (de exemplu, FeSiZr)

Inoculantii sunt un grup de aliaje pe baza de FeSi pentru tratarea topiturii de fonta in turnatoriile de fier in scopul imbunatatirii echilibrului nucleelor ​​pentru solidificarea eutectica. Există numeroși inoculanti speciali pentru materialele de turnare individuale, care pot conține metale active precum bariu, titan, aluminiu, zirconiu și stronțiu, precum și pământuri rare, cum ar fi ceriu și lantan. Adăugarea inoculantului se face în mod ideal cu puțin timp înainte sau în timpul turnării.

 

FAQ

Î: Cum să alegeți dimensiunea particulelor de aliaj de ferosiliciu 72?

R: Atunci când alegeți dimensiunea adecvată a particulelor pentru un aliaj de 72-ferosiliciu, aceasta trebuie luată în considerare pe baza diferitelor aplicații. De exemplu, când vine vorba de piese turnate, dacă trebuie să umpleți un spațiu mare de matriță sau să produceți o piesă cu o grosime mare a peretelui, este necesar să alegeți un aliaj cu granulație grosieră. Pe de altă parte, pentru piesele care necesită rezistență mare, duritate ridicată și rezistență bună la uzură, ar trebui selectate aliaje cu granulație fină sau cu granulație ultrafină.

Î: Pentru ce este folosit aliajul de ferosiliciu?

R: Ferosiliciul este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea de siliciu, aliaje de siliciu feros rezistente la coroziune și la temperaturi înalte și oțel siliciu pentru electromotoare și miezuri de transformatoare. La fabricarea fontei, ferosiliciul este utilizat pentru inocularea fierului pentru a accelera grafitizarea.

Î: Care este aplicarea aliajului de fier siliciu?

R: Fier Aliajele de siliciu ruginesc ușor în condiții atmosferice obișnuite și, prin urmare, trebuie aplicat un strat de protecție pe piesele tratate termic dacă sunt expuse în timpul ciclului lor de viață. Datorită proprietăților lor magnetice ridicate, aliajele de fier siliciu sunt utilizate în principal la fabricarea releelor, solenoizilor și pieselor de injectoare.

Î: Pentru ce se folosește FeSi?

R: Ferosiliciul (FeSi) este un aliaj de fier și siliciu cu un conținut foarte variabil de siliciu între 10% și 90%. Este folosit ca un așa-numit aliaj principal în producția de oțel, care este adăugat în cantități mici pentru a ajusta proprietățile topiturii, procesul de răcire și produsul finit.

Î: Ce sunt produsele din feroaliaje?

R: Feroaliajul se referă la diferite aliaje de fier cu o proporție mare de unul sau mai multe alte elemente, cum ar fi mangan (Mn), aluminiu (Al) sau siliciu (Si). Sunt utilizate în producția de oțeluri și aliaje.

Î: Care este alt nume pentru ferosiliciu?

R: Ferosiliciu, sau ferosiliciu, este un feroaliaj, un aliaj de fier și siliciu cu între 15 și 90% siliciu. Conține o proporție mare de siliciuri de fier. Punctul său de topire este de aproximativ 1200 până la 1250 de grade, cu un punct de fierbere de 2355 de grade.

Î: De ce sunt folosite feroaliaje la fabricarea oțelului?

R: Principalele aplicații ale feroaliajelor apar în procesul de fabricare a oțelului. Ele sunt adăugate oțelului pentru a îmbunătăți proprietăți precum rezistența, ductilitatea și rezistența la oboseală sau la coroziune.

Î: Cum sunt fabricate feroaliaje?

R: Feroaliajele sunt preparate din încărcături de minereu de metale neferoase, fier sau minereu de fier, cocs sau cărbune și flux prin tratare la temperatură ridicată în cuptoare electrice cu arc scufundat. Un proces de reducere aluminotermic este utilizat pentru fabricarea ferovanadiului, ferotitanului și ferioniobiului (ferocolumbium).

Î: Care este originea ferosiliciului?

R: Principalele țări producătoare de ferosiliciu sunt China, Rusia, Ucraina, Brazilia și Norvegia.

Î: Din ce este făcut aliajul de siliciu?

R: Aliajele aluminiu siliciu formează un eutectic binar la 11,7% siliciu cu un punct de topire de 577 grade, cele două faze fiind soluții solide de siliciu în aluminiu, 0,8% maxim la temperatura camerei și aluminiu în siliciu . Nu există compuși intermetalici.

Î: Este oțelul un feroaliaj?

R: Aliajele feroase se referă la aliaje pe bază de fier, printre următoarele opțiuni oțelul este un aliaj de fier și carbon, lipirea este un aliaj de plumb și staniu, alama este un aliaj de cupru și zinc, magnaliul este un aliaj de aluminiu și magneziu . Deci, numai oțelul este un aliaj feros.

Î: Câte tipuri de feroaliaje există?

R: Feroaliajele sunt, în general, împărțite în feroaliaje vrac și feroaliaje minore. Feroaliajele în vrac sunt produse în cantități mari, utilizate în fabricarea oțelului și a oțelului, în timp ce utilizarea feroaliajelor speciale este mult diferită. Feroaliajele minore sunt produse în cantități mai mici, dar de o semnificație mai mare.

Î: Care este duritatea ferosiliciului?

R: Ferosiliconul 75 are o duritate ridicată în condiții normale de interogare. Ferosiliconul 75 este amorf și posedă rezistență și duritate bune. Punctul de topire al ferosiliciului 75 este de 1300 de grade.

Î: Este cuprul un feroaliaj?

R: Metalele neferoase au fost primele metale folosite în metalurgie de către oameni. Cuprul, aurul și argintul au fost toate materiale atractive pentru oamenii timpurii, mai ales că aceste metale nu erau la fel de susceptibile la coroziune ca metalele feroase.

 

Serviciul nostru
Customer visit1

1. Control strict al controlului calității produsului și al timpului de livrare;

2. Fabrică directă, cu prețuri competitive;

3. Toate întrebările vor primi răspuns în 12 ore;

4. Pentru a oferi clienților servicii post-vânzare de primă clasă.

Laboratorul nostru

 

Our Laboratory

 

Informații despre companie

 

Company Information

 

Tag-uri populare: Aliaj de ferosiliciu 72, China 72 producători, furnizori de aliaj de ferosiliciu, Silicon de fier 72, Răspunde 75, Ferrosilicon 75, Importator de siliciu Ferro, Ferro Silicon Pieței tendințe, Silicon de fier 70

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă